KOREM LASER PROTECTION · FIBER & CO2
Băng keo laser Korem là dòng màng bảo vệ bề mặt do SBV Film phát triển riêng cho gia công cắt laser Fiber và CO2. Sản phẩm dành cho các xưởng sản xuất, gia công inox bóng, inox gương, inox hairline và inox mạ PVD, nơi bề mặt sau khi cắt phải giữ nguyên độ bóng, không cháy mép và không để lại keo.
Bài viết này giải thích vì sao màng bảo vệ thông thường dễ hỏng khi đi qua tia laser, Korem được thiết kế khác ở điểm nào, và cách doanh nghiệp test mẫu trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.
TÓM TẮT NHANH
Inox bóng và inox gương thường được dán màng PE trước khi cắt để chống trầy xước. Phần lớn màng phổ thông được làm cho lưu kho và vận chuyển, không được tính toán cho nhiệt độ và luồng khí tại điểm cắt. Khi tia laser đi qua, các lỗi sau thường xuất hiện:
Với sản phẩm cao cấp như ốp cabin thang máy (các hãng như KONE sử dụng nhiều inox gương và inox hairline cho cabin), nội thất, biển hiệu hay thiết bị bếp, mỗi lỗi bề mặt là một chi phí xử lý lại hoặc một sản phẩm bị loại.
Korem Laser Protection là thương hiệu băng keo bảo vệ bề mặt chuyên cho cắt laser của SBV Film. Lớp màng và lớp keo được phát triển để bám chắc trong suốt quá trình cắt, chịu được nhiệt tại đường cắt và bóc sạch sau khi hoàn thiện. Như tên gọi Laser Protection – Fiber & CO2, Korem phù hợp cho cả hai công nghệ cắt laser phổ biến hiện nay, xưởng không cần đổi loại màng khi chuyển máy.
Màng được cắt xuyên cùng tấm kim loại, giữ phẳng sát mép cắt và hạn chế bám xỉ.
Màng không cháy lan, không chảy vào mép cắt, bề mặt inox giữ nguyên sau khi bóc.
Ngoài Korem, SBV Film cung cấp nhiều dòng băng keo bảo vệ bề mặt cho kính, nhựa, nhôm và kim loại tấm. Xem thêm tại bangkeobaove.com.
Băng keo laser Korem là màng bảo vệ nhiều lớp. Mỗi lớp đảm nhận một chức năng riêng, cùng giữ bề mặt inox an toàn từ khâu dán, cắt laser đến khi bóc màng.
Khi cắt laser, chùm tia hội tụ tại một điểm rất nhỏ làm nóng chảy kim loại. Khí hỗ trợ cắt (oxy, nitơ hoặc khí nén) thổi qua đầu phun với áp suất cao, đẩy kim loại nóng chảy ra khỏi khe cắt (kerf). Tia laser cắt xuyên cả màng bảo vệ và tấm inox trong cùng một lượt.
Tại mép khe cắt, màng chịu cùng lúc nhiệt độ cao và áp lực của dòng khí. Nếu lớp keo bám không đủ hoặc không đều, khí sẽ lọt dưới màng, gây phồng và bong mép. Vì vậy, băng keo laser cần tiếp xúc đều với bề mặt inox và được cán đúng kỹ thuật trước khi cắt.
Mã màng và chế độ cắt (công suất, tốc độ, loại khí) nên được thử trên vật liệu thực tế trước khi sản xuất hàng loạt.
| Độ dày | 0.07 mm |
| Khổ rộng | 1250 mm, 1500 mm hoặc theo yêu cầu của khách hàng |
| Chiều dài cuộn | 500 m, 1000 m hoặc theo yêu cầu của khách hàng |
| Độ dính | Phụ thuộc bề mặt chất liệu cần bảo vệ |
| Máy cắt tương thích | Laser Fiber và laser CO2 |
Mỗi loại bề mặt (inox gương, hairline, PVD, nhôm) cần độ dính khác nhau. SBV Film sẽ đề xuất mức độ dính phù hợp sau khi test trên mẫu vật liệu của khách hàng.
| Tiêu chí | Màng PE thông thường | Băng keo laser Korem |
|---|---|---|
| Khi cắt laser | Dễ phồng, bong quanh đường cắt | Bám phẳng sát mép cắt |
| Mép cắt | Cháy mép, màng chảy bám cạnh | Mép gọn, không cháy lan |
| Xỉ, bụi kim loại | Lọt dưới màng, gây vết lõm | Hạn chế xỉ lọt vào bề mặt |
| Khi bóc màng | Có thể sót keo, phải vệ sinh | Bóc sạch, không để lại keo |
| Kiểm định | Thường không có số liệu cho cắt laser | Kiểm tra tại phòng Lab SBV Film |
Bề mặt phản chiếu, mọi vết xước hay sót keo đều nhìn thấy rõ.
Cần giữ vân xước đồng đều, không để lại vết keo theo hướng vân.
Vàng, titan, đồng, đen: lớp mạ đắt tiền và khó sửa khi bị lỗi.
Bảo vệ lớp hoàn thiện qua cắt, chấn và lắp ráp.
Phòng Lab giúp SBV Film theo dõi và kiểm soát chất lượng của Korem, đồng thời tìm ra dòng sản phẩm phù hợp nhất với nhu cầu thực tế của từng khách hàng. Các chức năng chính của phòng Lab:
SBV Film có thể hỗ trợ test trên mẫu vật liệu của khách hàng để đánh giá độ phù hợp trước khi đưa vào sản xuất. Đăng ký test mẫu băng keo laser Korem.
Gửi thông tin máy cắt và vật liệu, kỹ thuật SBV Film sẽ đề xuất loại màng và gửi mẫu thử.
